Para otimizar os trabalhos e evitar desperdício de calda, a fase do planejamento faz toda a diferença no trabalho de pulverização. Entre os cálculos que o produtor ou o operador deve fazer antes de iniciar o trabalho no campo é mensurar a dosagem por hectare, além de calcular a área tratada por minuto.

Cálculo por hectare
Volume de calda gasto será obtido multiplicando-se a vazão do pulverizador (15,38 litros/min) pelo tempo que se gasta para a pulverização (9,52 min/ha). Volume consumido/ha = 15,38x9,52 = 146,46 litros/ha.

Cálculo da quantidade para o preparo da calda
Normalmente, as embalagens dos defensivos podem apresentar recomendação de dosagem em duas formas:

- na forma de XX a YY gramas de produto/ha ou XX a YY mililitros/ha;
- na forma de XX gramas de produto por 100 litros ou XX mililitros de produto por 100 litros, com recomendação de um volume de calda mínimo que deve ser utilizado para controle eficiente de pragas e doenças.

A recomendação apresentada na forma de XX gramas ou mililitros/100 litros é amplamente utilizada pelos agricultores devido à facilidade dos cálculos para preparo da calda. Entretanto, essa recomendação só deve ser utilizada quando se emprega grandes volumes de calda, ou seja, acima de 500 litros por hectare, obedecendo à recomendação do fabricante do defensivo.

Para o exemplo de consumo de 150 litros de calda/ha, o agricultor deverá utilizar uma recomendação que especifique a dosagem do agrotóxico em gramas ou mililitros por hectare.

Exemplo:
Supondo que o agricultor utilizará um inseticida para controle de uma determinada lagarta. No rótulo ou bula da embalagem, o agricultor encontra a recomendação de dosagem de 1,5 a 2,0 L/ha do produto comercial. Devido às características da cultura e do elevado risco de infestação da praga, o agricultor optou por aplicar a dosagem de 2,0 litros do produto comercial por hectare. Supondo que a capacidade do tanque do pulverizador é de 500 litros, volume esse, suficiente para tratar 3,33 hectares. (Fonte: Embrapa)

O uso correto de adjuvantes pode aumentar significativamente a eficácia dos produtos aplicados. Entre as vantagens dos adjuvantes estão a rápida absorção de produtos, menores perdas ocasionadas por chuvas após a aplicação, e a facilitação da cobertura das superfícies hidro-repelentes, como folhas ou frutos e corpos ou coberturas cerosas de pragas.

Como calcular a área tratada por minuto
Exemplo:
Largura da área tratada = 40 bicos x 0,6m de espaçamento entre bicos = 24 metros
Área tratada = velocidade x largura da área tratada
Área tratada = 200m/min x 24 metros = 4800 m/min
Em hectare = 4800/10000 = 0,48 ha/min
A fórmula da taxa de aplicação é:
Taxa de aplicação = vazão total/área tratada

Exemplo:
Taxa de aplicação = 32L/min/0,48ha/min = 67 L/ha

 Aplicativos de celular
Novas ferramentas permitem ao usuário definir a dose de uso do herbicida na medida do quadro de infestação. A tecnologia atende a produtores de 15 culturas para as quais o herbicida da empresa está registrado, incluindo soja, milho, algodão, arroz, café, cana-de-açúcar, feijão e pastagens.
Os aplicativos Calculadora de Crucial® e WeedApp® são gratuitos e estão disponíveis nas lojas virtuais, nas versões Android e IOS.

Utilizado em todas as marcas de pulverizadores disponíveis no mercado, o Sistema de Estabilização de Barras da KS pode ser instalado sem modificar as características originais das máquinas. Aproveite todos os benefícios que a tecnologia hidráulica pode proporcionar durante as aplicações. Com ele, você evita o “efeito chicote” e otimize seus trabalhos.

Para isso, de forma simples, você deve realizar a calibração do Sistema KS. Antes de iniciar, faça-se a preparação do pulverizador. Siga o passo a passo:

Abra o registro de funcionamento do Sistema KS. Após, para abrir as barras, o operador deve, em toques, levantar as barras do apoio, abrir o giro, abrir as duas ponteiras ao mesmo tempo. Neste momento, as barras podem começar a baixar. Isso é normal.

Calibrando o Sistema KS:
Nivele as barras ao quadro.  Em toques, baixe as barras até que fique levemente abaixo dos quadros. Baixe o quadro até nivelar as barras.
Pronto! O Sistema KS já está calibrado.

Regulando a altura de pulverização
Solte os parafusos da trava debaixo, regule na altura desejada e aperte novamente.
Já na trava-guia de cima, deixe de 10 a 15 centímetros de folga do suporte do garfo. Observe o sentido da roda, para que fique na posição “trabalho” e aperte os parafusos.
Ao operar o pulverizador sem o Sistema KS, retire as rodas, descarregue a pressão do sistema e feche o registro.

Inicie o trabalho
Com a máquina em movimento, em lugar plano, verifique a pressão da mola do garfo.
Se estiver comprimida, está exercendo muito peso sobre a roda. Em toques, acione para levantar.
Se a barra não estiver tocando a mola, ela está muito leve. Em toques, acione para baixar, até que fique apoiado na mola.

Levantar a barra com a máquina em movimento
Levante normalmente as barras. Após passar pelo obstáculo, em toques, abaixe até encostar na mola.

Fechando as barras
Levante o quadro e feche as ponteiras. Neste momento, as barras poderão levantar sozinhas. Com o quadro levantado, nivele as barras e guarde no apoio.
Acione para baixar 15 segundos cada lado.

Clique aqui para saber mais sobre o Sistema KS.

São vários cuidados que o produtor deve ter na fase de pulverização. Para que os trabalhos ocorram a contento, a regulagem e a calibração do pulverizador devem ser feitas de maneira eficiente. Entre os prejuízos com o ajuste inadequado da pressão está a deriva das gotas, que podem atingir áreas vizinhas, danificando a plantação.

A pressão de pulverização é a energia utilizada no sistema para quebrar a tensão superficial de calda em gotas, sendo medida pelo manômetro. A pressão dentro do sistema de pulverização pode ser usada para identificar a vazão e o tamanho da gota. Regular a pressão no sistema também é crucial para manter os demais parâmetros e seguir as recomendações dos profissionais que fizeram os cálculos.

O ajuste final do volume de calda deverá ser feito através da pressão. Segundo especialistas, a pulverização terrestre deve ser feita com uma pressão de 2 a até 4 bar, ou entre 30 e 60 libras. A pressão escolhida deverá estar dentro dos limites mínimos e máximos estipulados pelo fabricante das pontas de pulverização, preferencialmente com valores médios.

Caso trabalhe com pressões menores que o recomendado poderá não ter uma abertura correta do jato, ocasionando falhas na cobertura da área tratada. Já no caso de pressões elevadas, a vida útil do seu sistema e principalmente das pontas de pulverização serão reduzidas.

Escolha da ponta de pulverização conforme a vazão nominal e a pressão de trabalho da ponta, por meio do uso de informações do fabricante. (Com informações do Blog Agricultura do Futuro)

Considerada uma das etapas mais importantes do ciclo de produção agrícola, a pulverização exige muito planejamento e cuidados para se evitar desperdícios de produto e de tempo. Nesse combate a pragas, doenças e insetos, que podem colocar a plantação em risco, os produtores utilizam o pulverizador de arrasto e o autopropelido. O primeiro é utilizado junto a um trato. Já o segundo é mais independente e conta com mais tecnologia na realização dos trabalhos.

São várias características de um autopropelido, como o mapeamento da área aplicada, além de vão livre maior, oferecendo uma maior distância do solo e o primeiro ponto de estrutura da máquina. Nesse tipo de pulverizador, as barras podem ser maiores, o que amplia o processo de aplicação. Confira as principais vantagens de um pulverizador autopropelido.

Vantagens:
1 - Maior precisão na pulverização;
2 - Aumento do rendimento operacional;
3 - Otimização de custos de insumos e produção;
4 - Facilita o planejamento da atividade de pulverização;
5 - Menor custo por área pulverizada;
6 - Pode ser utilizado em fases mais adiantadas das culturas;
7 - Maior segurança e conforto ao operador;
8 - Pode ser utilizado na agricultura de precisão;
9 - Maior velocidade de deslocamento da máquina.
(Informações do site Tecnologia no Campo)

Custo-benefício
Além de contar com os pulverizadores com um dos melhores custos-benefícios do Brasil, a linha Starker da KS Pulverizadores possui toda a tecnologia embarcada necessária para otimizar os resultados na aplicação de defensivos em larga escala. Projetados para atender as necessidades do pequeno e médio produtor, entre os opcionais das máquinas está o piloto automático hidráulico, Led azul e o Sistema de Estabilização de Barras da KS. A Indústria conta com pulverizadores autopropelidos que podem ser financiados por meio do Programa Mais Alimentos. Clique aqui para conhecer o Pulverizador Starker 1.500.

Para aumentar ainda mais a velocidade de aplicação, os produtores de norte a sul do Brasil estão investindo no Sistema de Estabilização de Barras da KS. A tecnologia funciona por meio de válvulas hidráulicas sob pressão. O equipamento alivia o peso das barras, evitando o “efeito chicote”. A instalação é possível em máquinas de todas as marcas, sem alterar as características originais. Com a tecnologia, as barras do pulverizador trabalham totalmente de forma automatizada. Clique aqui para saber mais sobre o Sistema KS.

Na pulverização agrícola, todos os pontos devem ser extremamente observados para evitar desperdícios e prejuízos. Um bico de pulverização conta com algumas partes com diferentes finalidades, mas todas com fundamental importância para seu funcionamento.

Conhecidos também como “peneira” e responsável pela durabilidade dos bicos, a falta do uso do filtro de pontas é uma das grandes causas dos desgastes e motivo de pouca durabilidade do bico. Em muitos casos, é devido ao uso inadequado ou até mesmo sem fazer o seu uso.

A função da peneira é basicamente filtrar as impurezas da calda de pulverização, impedindo que haja a danificação ou obstrução da ponta. A utilização de malhas muito finas não permite a passagem do produto nem das impurezas, malhas adequadas não permitem a passagem de impurezas e malhas muito grossas permitem a passagem do produto e das impurezas simultaneamente.

Mas não é somente utilizar. Periodicamente, o produtor ou operador deve fazer as verificações, conferindo se o filtro corresponde a ponta que está sendo usada. Veja toda vez que for operar o pulverizador. Se o filtro usado não corresponder à ponta, isso pode causar prejuízo à lavoura, pois gera má aplicação do defensivo ou, até mesmo, gastos excessivos de produtos no plantio. Para auxiliar e não ter erros, observe com atenção o catálogo ou o guia de especificação do bico. (Com informações do site Mais Soja)

Imagine você estar em dois lugares ao mesmo tempo. É isso que a calibração digital de pulverizadores promete. Avalia, simultaneamente e em tempo real, a pressão e a vazão da calibração de pulverizadores, além de calcular e documentar automaticamente.

Formado por manômetro digital integrado com fluxômetro, o equipamento também realiza avaliação gráfica em tempo real, marcando as últimas medidas em datas e horários precisos. São medições e cálculos simultâneos que auxiliam o produtor ou o operador na tomada de decisões corretas, resultando em um melhor aproveitamento da aplicação.

Por se tratar de um trabalho cansativo e que pode conter erros, muitos produtores não realizam corretamente a calibração dos pulverizadores. Com isso, perdem muito dinheiro com desperdícios e com resultado de aplicações mal realizadas. Agora, com a calibração digital, tudo é mais rápido, utilizando apenas um aparelho nas pontas, que já calcula e envia os dados para o aplicativo.

Com a novidade, os fabricantes garantem que reduz desperdícios, melhora e eficiência do produto aplicado, minimiza resistência e auxilia para uma aplicação uniforme. Para economizar tempo e recurso, o produtor faz a inspeção dos bicos em menos tempo, economiza água; apenas uma única pessoa consegue fazer o trabalho e a documentação é automática. Clique aqui para entender no vídeo como funciona.